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在無(wú)牽引機(jī)的老式生產(chǎn)中，型材擠出后只能落在出料臺(tái)上。
由于擠出速度與出料臺(tái)運(yùn)輸速度難以完美同步，會(huì)導(dǎo)致：
拉斷：拉伸速度 > 擠出速度，型材被拉斷，產(chǎn)生廢料和生產(chǎn)中斷。
堆疊/蛇形：擠出速度 > 拉伸速度，高溫軟化的型材在出料臺(tái)上堆積、彎曲、刮擦，造成幾何廢料和表面廢料。
牽引機(jī)解決方案：
恒張力控制：牽引機(jī)的夾持裝置夾住型材頭部，并通過(guò)伺服電機(jī)系統(tǒng)提供恒定、可調(diào)的牽引力。
精準(zhǔn)同步：其牽引速度與擠壓機(jī)的擠出速度進(jìn)行實(shí)時(shí)閉環(huán)同步，確保型材在張力穩(wěn)定的狀態(tài)下被平穩(wěn)拉出，完美避免了因速度不同步造成的頭尾撕裂與堆疊。
效益：這意味著型材從擠出開(kāi)始到結(jié)束的整根長(zhǎng)度都是有效材，極大減少了每根型材必須切掉的頭尾廢料比例。